Добијте нашу понуду за ливење под притиском за металне делове по мери.
Услуге ливења металних делова по мери.
Добијте своју понуду
Сва отпремања су безбедна и поверљива.
Ливење под притиском је поступак трајног ливења у калуп који укључује изливање растопљеног метала у калуп, а затим његово уклањање када се очврсне. Ливење под притиском је идеално за производњу компоненти великих размера на сложеном металном делу.
За ливење под притиском потребан је алат за калуп са једном или више комора. Због нижих температура топљења, мекше легуре као што су легуре алуминијума и цинка могу се успешно прерађивати.
Ливење под притиском је поступак трајног ливења у калуп који укључује изливање растопљеног метала у калуп, а затим његово уклањање када се очврсне. Ливење под притиском је идеално за производњу компоненти великих размера на сложеном металном делу.
Ливење под притиском захтева алат за калуп са једном или више комора. Због нижих температура топљења, мекше легуре попут легура алуминијума и цинка могу се успешно прерађивати.
1
Отпремите своје датотеке дизајна и реците нам важне детаље о свом пројекту.
2
Када ваш пројекат почне, направићемо врхунску матрицу и део узорка за ваше одобрење.
3
Када одобрите наше узорке делова, ми ћемо направити и послати ваше прилагођене делове право на ваша врата.
ДС се фокусира на две врсте ливења под притиском: ливење у топлој комори и ливење у хладној комори. Оба типа могу да производе компликоване производе уско толеранције са јаким механичким квалитетима.
Ливење у врућој комори користи машину за топљење метала. Пошто је то самосталан систем, бржи је од алтернативе и нуди краткотрајно трајање, али је погодан само за легуре цинка, калаја и олова.
Користећи посебну пећ, ливење у хладној комори загрева метал. Довођење растопљеног метала у машину за ливење под притиском одлаже продуктивност. Са посебном пећи могу се ливети метали са високим тачкама топљења. Овај процес може ливети алуминијум.
Прилагођени алат се користи за убризгавање растопљеног метала у калупе. Половине матрице се састоје од стационарног поклопца и покретне матрице за избацивање. Матрица се отвара и затвара дуж своје линије раздвајања. Затворене половине калупа формирају унутрашњу шупљину која је испуњена растопљеним металом да би се формирао одлив. Уметак за шупљину и уметак за језгро се стављају у матрицу поклопца и матрицу за избацивање, респективно. Поклопац омогућава проток растопљеног метала из система за убризгавање у шупљину дела. Матрица за избацивање укључује потпорну плочу и кутију за избацивање постављену на плочу. Стезна шипка гура плочу за избацивање у кутију за избацивање када јединица за стезање раздваја половине калупа, избацујући обликовани предмет из уметка језгра. Понекад се користе матрице са више шупљина; две стране формирају вишеструке шупљине идентичних делова.
Неколико различитих металних материјала је доступно за избор када се производи ливењем под притиском. Материјал који изаберете зависиће од намераване употребе производа. На пример, делови од ливеног алуминијума су уобичајени у ваздухопловству или аутомобилским апликацијама где су отпорност на корозију и смањење тежине битни фактори. Можете сазнати више о главним врстама материјала за ливење под притиском које нудимо у одељцима испод. Ако имате конкретан материјални захтев, само нас обавестите!
Најпопуларније легуре за ливене предмете су легуре алуминијума. Добављачи ливења алуминијума имају користи од укупне могућности рециклирања материјала и његове лакоће употребе. Ливење алуминијума под притиском може захтевати ливење у хладној комори због високе тачке топљења. Делови од ливеног алуминијума имају изузетан однос снаге и тежине, стабилност димензија и могућности завршне обраде. Легуре ливеног алуминијума су такође:
Отпоран на температуру
Антикорозивни
Отпорност на корозију
Високо проводљив
Често коришћене легуре алуминијума:
А380, А360, А390. А413, АДЦ-12, АДЦ-1
Цинк је најлакши материјал за ливење међу металима за ливење под притиском и обично се користи у процесима у врућој комори. Цинк има ниску тачку топљења и одличну флуидност ливења. Његова снага и крутост омогућавају мање зидове, сложене детаље и уске толеранције. Легуре цинка за ливење под притиском имају најбрже производне стопе због ниске тачке топљења. Механичке и физичке особине цинка, укључујући:
Високе густине
Висока дуктилност
Добра ударна снага
Одлична глаткоћа површине која омогућава фарбање или облагање
Најлакше за бацање
Може формирати веома танке зидове
Дуг животни век матрице због ниске тачке топљења
Често коришћене легуре цинка:
Замак-2, Замак-3, Замак-5, Замак-7, ЗА-8, ЗА-12, ЗА-27
а Алуминијум је идеалан за јаке, лагане, али сложене геометрије. Такође може бити високо полирана. Наше легуре укључују АДЦ12, А380, АДЦ10 и А413.
а Цинк је најјефтинији, али је добар за облагање. Доступне легуре су цинк #3 и #5.
Стопа производње је умерена до висока.
Завршна обрада и прецизност су одличне.
Могу се постићи сложене геометрије.
Посебно погодан за веће металне делове.
Метали за ливење укључују алуминијум, цинк и магнезијум.
Ливење под притиском је одличан избор за металне предмете велике запремине који су превелики за упоредиве процедуре велике запремине, као што је бризгање метала (МИМ). Нудимо висококвалитетне делове по конкурентним ценама како бисмо ценили купце у следећим индустријама:
а Аутомобилске компоненте
а Кућишта конектора
а Пумпе и водоводне инсталације
а Спољно осветљење
а Геарс
Већина наших понуда се испоручује у року од 24 сата. и обично за много краће време, у зависности од детаља пројекта.
Наш тим ће вас директно контактирати у вези са вашом квотом ливења под притиском како би се уверио да сте примили и разумели све аспекте ваше понуде и да одговори на сва питања која имате о вашим опцијама.